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2023-06-11 10:01:19　　点击量：

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　　GBT15765一1995Hermeticmotor-compressorsroomairconditioners主题内容与适用范围本标准规定了房间空气调节器用全封闭型电动机一压缩机的产品分类、技术要求、试验友法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于制冷剂为R22CHCIFE,蒸发温度范围在一15至15之间、其名义制冷量不超过000W的房间空气调节器用全封闭型电动机一压缩机以下简称压缩机，包括往复式压缩机和旋转式压缩机。制冷剂为其他类型的同类压缩机亦应参照使用。弓!用标准GB4976-85压缩机分类GB470617-88家用和类似用途电器的安全电动机一压缩机的特殊要求GB5773-86容积式制冷压缩机性能试验方法GB4214-84家用电器噪声声功率级的测定GB9098-88电冰箱用全封闭型电动机一压缩机GB1019-89家用电器包装通则GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB2829-87周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查规格和型号的表示方法国家技术监督局1995一12一08批准1996一10一0，实施GBT15压缩机气缸名义工作容积密闭和背压类型:全封闭高背压型压缩机用Q表示，密闭和背压类型本标准仅涉及全封闭高背压型压缩机结构f式:旋转式压缩机用X表示，往复式压缩机不标注此项。功能类型:单制冷型不表示，热泵型用R表示。电源类型:三相电源用3表示，单相电源不表示。压缩机气缸名义工作容积:单位为cm，有效数位取整数。其他方面表示:用A、B、C、字母表示含义，最多使用两个字母。示例1:其气缸名义工作容积为21cm，使用R22制冷剂，专门为窗式空调器而设计的全封闭高背压型，单相电动机驱动的房间空调器用往复式压缩机，表示为Q-21CH示例2:其气缸名义工作容积为34cm，使用R22制冷剂的全封闭高背压型，三相电动机驱动的房间空调器用往复式压缩机，表示为Q3-34示例3:其气缸名义工作容积为12cm，使用R22制冷剂的全封闭高背压型，单相电动机驱动的房间空调器用热泵型旋转式压缩机，表示为QXR-12,技术要求压缩机按照规定程序批准的图样和技术文件制造。单相电源压缩机的电源为单相交流，额定电压220V,额定频率50Hz。三相电源压缩机的电源为三相交流，额定电压380V,额定频率50Hz。压缩机正常工作的环境温度用于单制冷型空气调节器的为5--43C，用于热泵型空气调节器为一5-43C43使用性能要求43条规定的方法进行试验，实测制冷量应不小于名义值的95%,往复式压缩机的性能系数C，应不小于表1规定的限值。气缸名义工作容积cm-75性能系数35三相规定的限值。GBr1576199515-2570三相因为无三相旋转式压缩机产品，限定值暂不定432启动性能条规定的方法进行试验。其实测输入功率值和工作电流值应不超过额定值的1100u级绝缘的不应超过1050C级绝缘的不应超过120`C级绝缘的不应超过130级绝缘的不应超过1550C;H级绝缘的不应超过1750C,6条规定的方法进行试验，其规定测点的外表面温度;压缩机壳体处于低压蒸发压力端的，不应超过1100C压缩机壳体处于高压冷凝压力端的，不应超过125‘噪声压缩机转动时，不应有异常声音。7条规定的方法进行试验，其往复式压缩机的A计权声功率噪声值应不大于表3规定的限气缸名义工作容积cm3抓1515-2540^-75计权声功率级噪声值dB616366旋转式压缩机的A计权声功率噪声值应不大于表气缸名义工作容积cm，15-2526^-35计权声功率级嗓声值dB60条规定的方法进行试验，往复式压缩机在其规定的各测点测得的法向振动加速度最大值应GBT1576气姐名义工作容积crn15-2525法向最大振动加速度有效值m气虹名义工作容积cm15-2525-4040^-52切向最大振动加速度有效值me38压缩机壳体的气密性59条规定的方法进行试验，壳体含被焊接在壳体上的零件不允许渗漏。439整机残余水分含量510条规定的方法进行试验，其整机残余水分含量应不大于表7规定的限值。气缸名义工作容积cm15-2540-75整机残余水分含量250303-10整机内部杂质含量11条规定的方法进行试验，其整机内部杂质含量应不大于表8规定的限值。气缸名义工作容积cm簇2525-75整机内部杂质含量往复式150旋转式100154311加速寿命试验12条规定的方法进行试验，试验结束后，制冷量及性能系数CP的下降不应超过原实测值的5YodB4312起动耐久性试验压缩机按压缩机内部出现电气短路或断路。44其他技术要求44压缩机应配备有适合的电动机过电流、过热保护装置。Gs15761995442压缩机应配备适合的电动机启动装置。44444压缩机成品应封人压力不小于13MPa绝对压力的干燥氮气或空气露点温度在一35以压缩机通常应按设计要求和规定的注油量注入冷冻机油。446压缩机壳体表面涂漆应均匀一致，不应有漏涂、划痕、锈斑等缺陷。11环境温度除特殊规定外，一般试验的环境温度为25+10V12被测压缩机周围应是正常使用状态，除对气流敏感的试验有特殊规定外，一般其周围空气流速应在075士。25ms，周围500mm距离内不应有影响试验的冷热源。13试验用电源的电压波动值和频率波动值均不应大于1%e仪表分类仪表类型仪表准确度用于型式检验和出厂检验的抽检项目用于出厂检验的必检项目温度测量仪表玻璃水银温度计热电偶电阻温度计温差计量热器的加热或冷却介质和制冷剂的进出口温度士。0c压力测量仪表水银压力计压力表对高压侧制冷剂压力绝对压力读数士1%不低于电工测量仪表指示仪表不低于05累积仪表不低于噪声测量仪器精密声级计等dB频率范围:20^-12500H7振动测量仪器士001mg52制冷量试验按GS5773进行试验，其试验条件应符合表10的规定。GBr15765一199510冷凝温度燕发温度过冷温度吸气温度环境温度54启动性能试验带有全部电气附件的压缩机接入启动性能试验装置见图13调到适合位置将系统抽空并充入适量的制冷剂R22，打开均压阀，压缩机运转min后，调整充入的制冷剂量，使系统的平衡压力为110MPa绝对压力，然后，关闭均压阀。升电压启动:在压缩机接线倍的额定电压时，连续启动压缩机三次，每次启动进入工况后，立即停机，并用均压阀使系统恢复到平衡压力。 降电压启动:在压缩机接线倍额定电压时，连续启动压缩机三次，每次启动进人工况后，立即停机，并用均压阀使系统恢复到平衡压力。 、、】排气压力表 启动性能试验装置54 输入功率和工作电流测量 在按 2条规定测定制冷量时，同时用瓦特表和安培表测定压缩机在该试验温度条件下运行时的输入功率和工作电流值。 电机绕组温度试验在按 ，完成电动机绕组电阻的测定，井按下式计算电动机绕组温度。 234以内 试验结束时，绕组温度，;测定绕组冷态电组时的环境温度，C ，压缩机在此温度 下应放置18 h以上; GBT 1576 1995 Rz— 试验结束时，绕组的热态电阻，0 壳体温度测量在52条规定的制冷量测定结束前，测量压缩机距其底面3 cm处受吸排气管影响最小的部位的外 壳表面温度测量时，应保证传感器与外壳表面接触良好，其对环境有绝热措施 噪声测量本标准采用GB 4214 作为压缩机 计权声功率级噪声水平的测定方法。被测压缩机置于符合GB 4214中3 1条测试环境要求的场合。测试环境为半消声室，压缩机应装上自身配用的减振垫。将其 放置在处于半消声室地面中央的刚性平台上不带固定螺栓 ，其刚性平台质量为被测压缩机质量的 10 倍以上，压缩机用非刚性连接管接人置于半消声室外的代用制冷系统图2 为推荐的代用制冷系统 统抽空并充入该压缩机适用的制冷剂R22，运转压缩机，调整排气压力使其稳定在219士0 05 MPa,调 整吸气压力使其稳定在。63士。 01 MPa均为绝对压力 ，并调整恒温控制水阀门，使回气温度保持在 35士3C。待系统进入稳定状态30 min后，即可开始按GB 4214 规定，测量所规定各测点的A 计权声压 级噪声值，然后求出测量表面平均A 计权声压级噪声值LD，并计算出压缩机A 计权声功率级噪声值 值沮控制永阁 是回气温度测量点，A与压缩机外壳之间的距离约为30 cm 振动测量 GBT，5765一 995在噪声测定后，维持压缩机和代用制冷系统的工作状态不变，用测振仪测量规定点的振动加速度， 往复式压缩机测法向振动加速度，旋转式压缩机测切向振动加速度。 往复式压缩机的法向振动加速度测量点— 在压缩机高度二分之一的位置截取横截面，在该横截 面上过中心点沿活塞运动方向做 坐标，过中心点垂直x坐标的方向做 坐标，过横截面中心做该面的垂线为Z 坐标。三个坐标轴与压缩机外壳相交的三点为其测点。 旋转式压缩机的切向振动加速度测量点— 过圆柱形壳体的中心轴线和汽液分离器中心轴线做一 纵截面。该纵截面与壳体的圆柱面相交形成两条文线，在远离汽液分离器交线上取中心，和距中点各为 13H 压缩机壳体的气密性试验压缩机壳体内充入 MPa压缩机壳体内为低压端者或28 MPa压缩机壳体内为高压端者 均为绝对压力的干燥空气露点一35以下后，浸入温度高于 15的水槽中视检 10整机残余水分含量测定 将压缩机置于恒温干燥箱内如果压缩机中已充了保护气体，则应将保护气体放出，直到压力与环 境压力相平衡 。吸排气管同时接入水分测量装置，如图3所示。干燥箱内温度调到125士5C，为了缩短 压缩机的加热时间，运行绕组通人适量的加热电流，使其绕组温度达到箱内温度。在截止阀关闭的状态 下，起动真空泵，当系统内绝对压力达到 200 Pa时，冷凝管放人冰桶冷浴，然后逐渐打开截止阀，试验应 持续 Pa，这时停机。反之试验无效。停机后，从装置上取下冷凝管，将其管口封好，当冷凝管的温度与环境温度相等时读出或用分析天 平称出管中水的重量。 11整机内部杂质含量检测 511 取所需面积孔隙度为5um过滤纸或孔径为5 Km的O 型混合纤维树脂微孔滤膜或5 Km粉末 烧结过滤片，放入烘箱，加温到 60^ 700C，保持 10 min，过滤片从烘箱取出后立即称重并记录过滤片重 量可同时烘干若+ 片，取一片称一片。然后立即放人干操皿内保存。 11E在净化室内将压缩机中的冷冻机油倒出，用已知重量的滤片过滤，然后将带滤出物的波片前入 GBT 15765一1995 清洁的汽油中浸泡足够的时间，以稀释滤片吸附的冷冻机油，最后取出带滤出物的滤片，待汽油挥发后， 放入烘箱加温到 60^ 70保持 10 min后，称重，此重量减去滤片重量为油中杂质的重量。 511 已过滤的R11,R113或替代物冲洗液灌入压缩机壳体内密封好，将压缩机固定在图 所示的冲洗装置上，以每秒一转的速度顺时针方向旋转10 转，逆时针方向旋转 10转，这样交 替进行达 100 s，然后倒出冲洗液，用已知重量的干燥过滤片过滤。这样的冲洗过滤程序共进行 条的规定，放入清洁汽油中浸泡足够的时间，并烘干、称重。把从油中和壳体清洗中收集到的杂质重量相加即为压缩机内部杂质含量。 114整机由于结构限制，冲洗液及冷冻机油无法全部倒出的压缩机。可在生产现场外壳封闭前对 相应的待装配零件进行检测，但冷冻机油要按设计要求数量取样测试。 512 加速寿命试验 将做完 11所示的条件连续运 行。如需要时，可采用强制通风冷却，500 h后，重新进行 7条的试验。当压缩机不能按表 11所示条件维持正常工作，可按表 12所示的条件连续运行。如需要时，可采用 强制通风冷却。1 000 h后，重新进行 57条的试验。 当压缩机不能按表 11 12所示条件维持正常工作，可按表 13 的条件连续运行。如需要时，可采 用强制通风冷却。2 000 h后，重新进行 11电源电压 电源频率Hz 排气压力绝对压力 Pa吸气压力绝对压力 制冷剂额定工作电压 53士026 60士005 12电源电压 电源频率Hz 排气压力绝对压力 Pa制冷剂 额定工作电压 13电源电压 Pa吸气压力绝对压力 Pa制冷剂 额定工作电压 76士010 60士005 22GBT 1576 驱动把手旋转支架 13起动耐久性试验 将压缩机接入起动耐久性试验装置见图 ，将其抽空后，充入适量制冷剂R22，关闭均压阀，启动并运行压缩机，调整截流阀，使排气压力稳定在219士。 10 MPa，吸气压力稳定在063土0 09 MPa均 为绝对压力 ，然后停机，试验前准备工作结束。 压缩机按照自行设定的试验周期进行起动耐久性试验，但在每个试验周期中，压缩机工作必须达到 或超过上述的试验压比，并维持大约10 s，然后停机，在压缩机重新启动前，机芯与外壳之间的连接件应 达到静止状态，系统内的压力应达到平衡可通过均压阀使系统压力快速平衡 试验一直连续进行6万次循环为止，或出现故障不能继续试验为止。试验期间，系统内的平衡压力 应保持稳定，发现其平衡压力降低时，应及时补充制冷剂。允许压缩机外部采用强制冷却。以避免试验 期间过热保护器动作。 排气压力表压缩 电控均压阅吸气压力表 出厂检验凡提出交货的压缩机，均应进行出厂检验。出厂检验项 目包括必检项目和抽检项目。 GBT 15765一1995 出厂检验的必检项目及技术要求和试验方法见表14 所示的第 出厂检验的抽检项目及技术要求和试验方法见表14 所示的第 25项。12 出厂检验抽样方案，由制造厂质量检验部门按照GB 2828 自行决定。 压缩机在下列情况之一时，应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。62 型式检验应包括本标准表14 中除第一项、第二项、第四项、第五项以外所规定的全部试验项目。 622 型式检验样品总数为 台，其中，一台为开盖的样品，供结构检验用。一台为由制造厂单独制备的堵转样品，供堵转试验用。 出厂检验和型式检验试验项目及不合格分类见表 15 的规定，型式检验所采用的抽样方案、判别水 平、样本大小、不合格质量水平、合格判定数和不合格判定数见表 16的规定。 第一次抽样的2 台样品完成性能试验后，任选其中1 台进行安全试验即致命缺陷试验项目的测 试。在安全试验中，若出现 1台项不合格，则判该批产品为不合格 14检验内容一览表 序号 检验项 技术要求试脸方法 GB 4706 17 本标准 GB 4706 17 本标准 冷态电气强度参照 16 章制造厂 自定 16 冷态绝缘电阻参照 16 章制造厂 自定 16 接地装置27 制冷量的代替试验参照 1条自定自定 生产线壳体气密试验自定 自定 外观要求44 工作温度下的泄漏电流 13 潮态绝缘电气强度15,16 潮态绝缘电阻15,16 12非正常工作 19 GB1T15765一 1995 续表 14 序号 检验项目 技术要求 试验方法 470617 本标准 GB 4706 17 本标准 13 其他的安全试验 14 21,22, 23, 24, 25 26,27, 28 29,30,31 14,21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30,31 制冷量43 15启动性能试验 16输人功率 18壳体温度 19噪声 20振动 22整机残余水分含量 整机内部杂质分含量43 10 11条24 加速寿命试验 43 11 起动耐久性试验43 12 15检验项 不合格性质致命缺陷 类不合格冷态电气强度 冷态绝缘电阻 GBT15765一 1995 续表 类不合格潮态绝缘电气强度 耐热，耐燃，耐漏电地起痕 其它的安全检验GB4706 中14,21,22,23,24,25,26,27,28,31 16判别水平 抽样方案 二次抽样 样本大小 不合格质量水平 B类不合格RQL= 80 类不合格RQL 623抽样的样品分组检验方案见图so GBr1576 15765一 19 95 624 型式检验的样品除一台开盖样品和一台堵转样品外，均应从交货产品中随机抽取 验收订货方有权检查产品质量。交货时，订货方按出厂检验项目验收，根据订货方的要求，供货方应提供 一年之内完整的型式检验报告。验收的质量指标和抽样方案由制造厂和订货方共同商定。如订货方对 产品质量有怀疑时，可由双方商定增加型式检验中的部分试验项目或全部试验项目。如仍有争议，则由 法定质量监督部门进行仲裁。 压缩机制造厂应保证从发货之日起 24个月内，在用户遵守产品使用说明的条件下，对因制造质量 不良而发生的损坏和不能正常工作的压缩机给予免费修理或更换。 标志每台压缩机上应有制造日期和编号在其适当的明显位置上，应有耐久性铭牌。铭牌上至少应清 晰标出下列内容 产品型号及规格;主要参数输入功率、额定电压、工作电流、电源频率、制冷剂、名义制冷量 制造厂名称。接线标志 铭牌上无接线标志的单相压缩机，在接线端子附近的壳体上或接线端子盖上应有耐久性接线标志。 为运行绕组;S为启动绕组;C 为公共端;标志应清晰明了 带括号的尺寸为推荐性尺寸，仅供参考。 72 每台压缩机应附有检验合格标记，每批产品发货应附有装箱单和若干份使用说明书。 73 包装和运输 压缩机的包装应符合GB 1019 的有关规定，压缩机的包装和运输，可按订货合同的规定办理。压缩 机在包装箱内应固定可靠，并有防潮和防震措施。保证产品在正常运输装卸和保存时，不致损坏和碰伤， 包装箱外面应使用不褪色颜料标明下列内容: 产品名称、型号及规格;产品编号及出厂日期; 净重 、毛重 cBT15765一 1995 41产品应储存在通风良好的仓库中，其相对温度不应超过85%，并不应有腐蚀气体存在。 42压缩机只有在使用时，才允许拔出密封橡胶堵头，如在运输和储存过程中发现堵头脱落或松动， 应及时检查处理。 附加说明: 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国家用电器标准化技术委员会归口。 本标准由中国家用电器研究所、广州日用电器研究所负责起草。 本标准主要起草人赵家瑞、钱祯棋、陈淑清、赵道一、李杏春。

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